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双合金螺杆料筒 注塑机合金螺杆厂 螺杆SKD61 DC53螺杆厂家直销

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  • 更新时间:2019/3/13 20:51:26
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注塑螺杆:下面谈谈成型工艺
  1、注射温度 必须综合制品的形状、尺寸,模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270 "320℃之间,过高的料温如超过340℃时,PC将会出现分解,制品颜色变深,表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷,同时物理机械性能也显著下降。
  2、注射压力 对PC制品的物理机械性能,内应力、成型收缩率等有一定的影响对制品的外观及脱模性有较大的影响,过低或过高的注射压力都会使制品出现某些缺陷,一般注射压力控制在80——120MPa之间,对薄壁,长流程,形状复杂,浇口较小的制品,为克服熔体流动的阻力,以便及时充满模腔,才选用较高的注射压力(120——145MPa)。从而获得完整而表面光滑的制品。
  3、保压压力及保压时间 保压压力的大小及保压时间的长短对PC制品的内应力有较大的影响,保压压力过小,补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹,保压压力过大,浇口周围易产生较大的内应力,在实际加工中,常以高料温,低保压的办法来解决。保压时间的选择应视制品的厚薄,浇口大小,模温等情况而定,一般小而薄制品不需很长的保压时间,相反,大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。螺杆加工厂
  4、注射速度 对PC制品的性能无*明显的影响,除了薄壁,小浇口,深孔,长流程制品外,一般采用中速或慢速加工,*好是多级注射,一般采用慢——快——慢的多级注射方式。
  5、模具温度 一般控制在80——100℃就可以,对形状复杂,较薄,要求较高的制品,也可提高到100——120℃,但不能超过模具热变形温度。
  6、螺杆转速与背压 由于PC熔体粘度较大,从有利塑化,有利排气,有利塑机的维护保养,防止螺杆负荷过大,对螺杆的转速要求不可太高,一般控制在30——60r/min为宜,而背压控制在注射压力的10——15%之间为宜。螺杆加工厂
  7、PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用,同时再生料的使用不能超过三次,使用量应为20%左右。
  对生产PC制品的塑机要求:要求制品的*大注射量(包括流道、浇口等)应不大于公称注射量的70——80%,螺杆选用单头螺纹等螺距,
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